400c不銹鋼是什么（400c不銹鋼適合用什么）和904L哪個好
2023-8-13 18:32:18??????點擊：
今天給各位分享400c不銹鋼是什么的知識，其中也會對400c不銹鋼適合用什么進行解釋，現(xiàn)在開始吧！
400系列不銹鋼是什么意思
400系不銹鋼是一種鐵、碳和鉻的合金。因為其不含鎳，所以是一種節(jié)鎳不銹鋼，也被大家稱為不銹鐵。400系不銹鋼具有正常的磁特性，因為其含有馬氏體結(jié)構(gòu)以及鐵元素。
400c不銹鋼是什么（400c不銹鋼適合用什么）
400系不銹鋼具有很強的抗高溫氧化能力，與碳鋼相比，其物理特性和機械特性都有進一步的改善。大多數(shù)400系不銹鋼都可以進行熱處理。
成分及特點：常用的400系不銹鋼品種有430、410、420、409L等，其中430不銹鋼使用量最大。430不銹鋼鉻含量為18%，其特點是價格便宜、熱膨脹系數(shù)小、耐氯化物應力腐蝕性優(yōu)于300系不銹鋼品種；但其不足之處也相對明顯：成形性能、可焊性及抗張強度小于300系不銹鋼型號，所以限制了其使用范圍。410、420不銹鋼鉻含量為13%，它們的主要特點是硬度高。
400系不銹鋼在含鉻量相同情況下，在大氣、淡水及硝酸這樣氧化性介質(zhì)中，其耐腐蝕性能與300系不銹鋼相同，且優(yōu)于200系不銹鋼。加入微量鈮、鈦、銅、鋁等元素可以提高其深沖性能、可焊性、耐腐蝕性能和抗高溫強度，可部分取代300系不銹鋼。
400系列不銹鋼是什么材質(zhì)？
鐵、碳合鉻合金材質(zhì)。
400系不銹鋼是一種鐵、碳合鉻的合金。這種不銹鋼具有馬氏體結(jié)構(gòu)和鐵元素，因此具有正常的磁特性。
400系不銹鋼具有很強的抗高溫氧化能力，而且與碳鋼相比，其物理特性和機械特性都有進一步的改善。大多數(shù)400系列不銹鋼都可以進行熱處理。
這種不銹鋼具有馬氏體結(jié)構(gòu)和鐵元素，因此具有正常的磁特性。400系不銹鋼具有很強的抗高溫氧化能力，而且與碳鋼相比，其物理特性和機械特性都有進一步的改善。大多數(shù)400系列不銹鋼都可以進行熱處理。
相關介紹：
1、食品級不銹鋼看的不是型號，而是要看器皿上有沒有食品級不銹鋼標志，即GB9864不銹鋼標識。
2、食品級不銹鋼是指符合《中華人民共和國國家標準／不銹鋼食具容器衛(wèi)生標準》GB 9684－2011規(guī)定的不銹鋼材料，其鉛含量比一般不銹鋼要低得多。
3、食品級不銹鋼是指食品機械接觸食品的部分，必須符合一定食品安全的要求。因為食品制作過程要使用很多酸堿，而不銹鋼含鉻，不合格的不銹鋼，會溶出各種價位的鉻，有毒；而且要求限制鉛、鎘等多種合金雜質(zhì)元素的含量。
440a與400c兩種不銹鋼刀具的優(yōu)缺點
1、440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。
2、440A
優(yōu)點：是防銹性較好，適合用于制作潛水刀類，硬度由于受含碳量的影響，硬度大約56左右，制作日常用刀只能說是剛剛好。
缺點：硬度低。
3、440C
優(yōu)點：硬度優(yōu)于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的較為理想的材料。如從制刀后的性能和防銹效果對比，最接近440C的鋼材是ATS—34，ATS—34熱處理后的硬度基本就能達到60。
缺點：防銹性低于440A，
擴展資料：
刀具加工原理
滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。
無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。
由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
內(nèi)錐型滾壓刀
滾壓刀具沒有刀刃，加工技術安全、方便，基本能應用在所有的金屬加工行業(yè)，能精確控制精度，幾大優(yōu)點：
外錐型滾壓刀
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08micro;m左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4
4、加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。應用優(yōu)勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。
通孔型滾壓刀
優(yōu)質(zhì)——一次進給實現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩(wěn)定。
盲孔型滾壓刀
經(jīng)濟——無需大型設備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無需專業(yè)的技工投入。方便——可裝夾在任何旋轉(zhuǎn)與進給設備上，無需專業(yè)培訓就可加工出鏡面精度。環(huán)?！獩]有切屑（保護環(huán)境）、低能耗。
安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鉆鏜床專用深孔滾壓頭，以上是普通車床專用的滾壓頭，這是深孔鉆鏜床專用的滾壓頭
400系列不銹鋼是什么意思
400系不銹鋼是一種鐵、碳和鉻的合金。因為其不含鎳，所以是一種節(jié)鎳不銹鋼，也被大家稱為不銹鐵。400系不銹鋼具有正常的磁特性，因為其含有馬氏體結(jié)構(gòu)以及鐵元素。
400c不銹鋼是什么（400c不銹鋼適合用什么）
400系不銹鋼具有很強的抗高溫氧化能力，與碳鋼相比，其物理特性和機械特性都有進一步的改善。大多數(shù)400系不銹鋼都可以進行熱處理。
成分及特點：常用的400系不銹鋼品種有430、410、420、409L等，其中430不銹鋼使用量最大。430不銹鋼鉻含量為18%，其特點是價格便宜、熱膨脹系數(shù)小、耐氯化物應力腐蝕性優(yōu)于300系不銹鋼品種；但其不足之處也相對明顯：成形性能、可焊性及抗張強度小于300系不銹鋼型號，所以限制了其使用范圍。410、420不銹鋼鉻含量為13%，它們的主要特點是硬度高。
400系不銹鋼在含鉻量相同情況下，在大氣、淡水及硝酸這樣氧化性介質(zhì)中，其耐腐蝕性能與300系不銹鋼相同，且優(yōu)于200系不銹鋼。加入微量鈮、鈦、銅、鋁等元素可以提高其深沖性能、可焊性、耐腐蝕性能和抗高溫強度，可部分取代300系不銹鋼。
400系列不銹鋼是什么材質(zhì)？
鐵、碳合鉻合金材質(zhì)。
400系不銹鋼是一種鐵、碳合鉻的合金。這種不銹鋼具有馬氏體結(jié)構(gòu)和鐵元素，因此具有正常的磁特性。
400系不銹鋼具有很強的抗高溫氧化能力，而且與碳鋼相比，其物理特性和機械特性都有進一步的改善。大多數(shù)400系列不銹鋼都可以進行熱處理。
這種不銹鋼具有馬氏體結(jié)構(gòu)和鐵元素，因此具有正常的磁特性。400系不銹鋼具有很強的抗高溫氧化能力，而且與碳鋼相比，其物理特性和機械特性都有進一步的改善。大多數(shù)400系列不銹鋼都可以進行熱處理。
相關介紹：
1、食品級不銹鋼看的不是型號，而是要看器皿上有沒有食品級不銹鋼標志，即GB9864不銹鋼標識。
2、食品級不銹鋼是指符合《中華人民共和國國家標準／不銹鋼食具容器衛(wèi)生標準》GB 9684－2011規(guī)定的不銹鋼材料，其鉛含量比一般不銹鋼要低得多。
3、食品級不銹鋼是指食品機械接觸食品的部分，必須符合一定食品安全的要求。因為食品制作過程要使用很多酸堿，而不銹鋼含鉻，不合格的不銹鋼，會溶出各種價位的鉻，有毒；而且要求限制鉛、鎘等多種合金雜質(zhì)元素的含量。
440a與400c兩種不銹鋼刀具的優(yōu)缺點
1、440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。
2、440A
優(yōu)點：是防銹性較好，適合用于制作潛水刀類，硬度由于受含碳量的影響，硬度大約56左右，制作日常用刀只能說是剛剛好。
缺點：硬度低。
3、440C
優(yōu)點：硬度優(yōu)于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的較為理想的材料。如從制刀后的性能和防銹效果對比，最接近440C的鋼材是ATS—34，ATS—34熱處理后的硬度基本就能達到60。
缺點：防銹性低于440A，
擴展資料：
刀具加工原理
滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結(jié)構(gòu)、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。
無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯起伏的峰谷現(xiàn)象，一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。
由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
內(nèi)錐型滾壓刀
滾壓刀具沒有刀刃，加工技術安全、方便，基本能應用在所有的金屬加工行業(yè)，能精確控制精度，幾大優(yōu)點：
外錐型滾壓刀
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08micro;m左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4
4、加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。應用優(yōu)勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。
通孔型滾壓刀
優(yōu)質(zhì)——一次進給實現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩(wěn)定。
盲孔型滾壓刀
經(jīng)濟——無需大型設備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無需專業(yè)的技工投入。方便——可裝夾在任何旋轉(zhuǎn)與進給設備上，無需專業(yè)培訓就可加工出鏡面精度。環(huán)?！獩]有切屑（保護環(huán)境）、低能耗。
安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鉆鏜床專用深孔滾壓頭，以上是普通車床專用的滾壓頭，這是深孔鉆鏜床專用的滾壓頭
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